ਬਲੌਗ

ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

(1) ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਕੰਟੋਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਕੰਟੋਰ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਕਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਟੂਲ ਦੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਰਗ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਟੂਲ ਦੇ ਰੁਕਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ. ਕੰਟੋਰ, ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਲਈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਪਰਸ਼ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਟਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਵਰਕਪੀਸ ਕੰਟੋਰ.

(2) ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਰੂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.

ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਰੂਟ ਨੂੰ ਸਮਰੂਪੀ ਖਾਤਮੇ ਦੇ ਢੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟੂਲ ਦੀ ਲੀਡ-ਇਨ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਓਵਰਲੰਬਾਈ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੰਨਿਆ ਜਾਵੇ।

(3) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ "ਮੋਟੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੁਰਮਾਨਾ" ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।

ਕੁਝ ਖਾਸ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ "ਪਹਿਲਾਂ ਨੇੜੇ, ਫਿਰ ਦੂਰ" ਅਤੇ "ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ, ਫਿਰ ਜੁਰਮਾਨਾ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ "ਪਹਿਲਾਂ ਜੁਰਮਾਨਾ, ਫਿਰ ਮੋਟਾ" ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇਲਾਜ, ਅਯਾਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.

JIUYUAN ਦੀ CNC ਟੀਮ ਸਟੀਕਸ਼ਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ/CNC ਮਿਲਿੰਗ ਪਾਰਟਸ/CNC ਟਰਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।